热处理是齿轮加工制造中的关键且复杂的因素,其极大地影响了每个齿轮在传递动力或将运动传递到组件中的其他部件方面的性能,热处理通过改变其化学,冶金和物理特性来优化性能并延长使用中的齿轮的寿命。热处理的优点有哪些?东莞市万福五金制品有限公司来告诉您。
热处理改善了物理性能,例如表面硬度,这赋予了耐磨性以防止齿和轴承表面简单地磨损,热处理还通过产生的地下压应力来改善齿轮的疲劳寿命,以防止齿轮齿上的高接触应力引起的点蚀和变形,表面硬度,芯部硬度,表面深度,延展性,强度,耐磨性和压缩应力分布可根据所应用的热处理类型而有很大变化。
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齿轮箱是根据单元结构模块化设计原理,大大的减少了零部件种类,适合大规模生产及灵活多变的选型,齿轮箱的作用是,在较大范围内改变汽车行驶速度的大小和汽车驱动轮上扭矩的大小,实现倒车行驶。
机械式变速箱主要应用了齿轮传动的降速原理,简单的说,变速箱内有多组传动比不同的齿轮副,而汽车行驶时的换档行为,也就是通过操纵机构使变速箱内不同的齿轮副工作,如在低速时,让传动比大的齿轮副工作,而在高速时,让传动比小的齿轮副工作。
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行星轮系具有三个“端口”分别为太阳轮、行星架、齿圈,这三个端口均可输入或输出扭矩及转速,通过对三个“端口”的不同定义,可实现差速、减速(增速)、反转等功能,而普通的齿轮传动系统只有两个端口,即主动齿轮及从动齿轮。
行星齿轮指的是在周转轮系中轴线位置绕中心论轴线转动的齿轮,行星齿轮具有多组行星轮系联合使用可达到极大的速比且体积小的优势,可实现同轴减速(增速),结构紧凑,具有较大的传动比,传动平稳,能够承受较大负载。
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